作为当前国内单体规模最大的工业污水处理厂，绍兴水处理公司拥有设备5170台套，其中鼓风机、大型水泵、离心机等进口设备达1200余台套，1450KW以上的鼓风机就达19台。一直以来，公司将设备管理作为保障污水处理系统稳定达标运行的重要抓手，并走出了一条具有水处理特 色的设备管理之路。 把好“五个关”，构建完善的设备管理闭环     把好采购关。对关键设备、重要通用设备和一般设备采用不同的采购思路。其中，关键设备以国际知名品牌优先，重要通用设备以具有良好口碑的供货品牌优先，一般设备以效率优先。以生活污水A/O系统改造为例，搅拌机是此项改造的关键设备，通过比对和招标，公司采购了120台韩国产3.9米叶片直径立式慢速搅拌器。该搅拌机运行相当稳定，不仅可确保10年内基本免维护，而且能耗只有原搅拌机的五分之一，每年可节省电费近 300万，五年可收回全部投资。     把好“保养关”。按照国家设备管理规范，有的放矢开展日常保养、一级保养和二级保养。在日常保养中，开展设备微控管理，建立设备台帐、设备操作规程和巡视、点检规范，完善设备现场标识和安全设施，强化设备运行现场6S管理，提升班组对设备管理的参与度。在一级保养中，按“定人、定点、定质、定量、定期”的原则，确定设备润滑保养“五定卡”及年度一级保养计划，定期进行检查评比。在二级保养中，根据设备运行时间、状况等因素，每年确定200多台套大型潜污泵、搅拌器等设备二级保养计划，并按月实施。通过把好“保养关”，初步形成“以养代修”的良性循环，设备完好率始终保持在98%以上。     把好维修关。强化预防维修，持续开展设备隐患排查整改；推广改善维修，针对故障比较集中的设备进行改造，每年实施设备改造20项以上；强化应急抢修，建立“供电系统抢修预案”、“爆管抢修预案”等应急预案，在应急联动小组的基础上，进一步完善人员配置，确保24小时有设备部干部值班和不少于5人的应急值班人员，厂内做到10分钟到现场应急处置。     把好报废关。制订《废旧物资管理办法》，由实物使用部门提出报废申请，设备技能大师工作室相关机械、电气等专业人员对设备损坏和修复情况进行评估，再通过公司运行例会进行集体讨论，确定是否报废。进入设备报废流程后，由实物使用部门、设备专业管理部门、采购部门、资产管理部门进行联合审核并报公司主要领导审批。对维修费用已超过设备价值的60%，不具备维修价值的设备进行报废，但该设备仍具有使用价值的部位，如电机等，拆下保养后作为备用备件。 把好考核关。在公司经济责任制考核中对设备管理制度执行情况、重点工作完成情况和设备完好率等关键指标进行考核。开展班组设备基础管理考核、设备管理“优胜”流动红旗竞赛、星级设备评比等三方面设备专项考核，实行奖优罚劣，进一步提升设备管理的实效。 坚持“三三理念”，打造水处理特色的设备管理体系     绍兴水处理公司在把好设备管理“五个关”的基础上，牢固树立以“三全、三化、三前移”为主要内容的“三三理念”。其中，“三全”是指全员、全系统、全效率；“三化”是指设备管理的精品化、专业化、制度化；“三前移”是指工程建设中设备管理前移、设备宏观长效管理前移和设备维护检修前移。对照“三三理念”，公司着力打造一支过硬的设备管理团队，建立科学的设备管理创新机制，并注重运用高效的管理手段。     打造过硬的设备管理团队。根据维修专业不同，组建了鼓风机、离心机、自控等10个专业组，形成了专业人才梯队。设备维修管理团队中拥有高级技师人员 26人、区技术能手6人、区金梭奖获得者3人、市技术能手与青年岗位能手3人、国际焊接高级技师2人，有11人入选柯桥区工匠库，其中1人获得“柯桥区十大杰出工匠”称号。     建立科学的创新机制。公司立足浙江省水处理维修技术中心、“蔡芝斌技能大师工作室”，“张立平创新工作室”三个创新平台，依托企业设备管理“一心”、“二室”、“五基地”，全面加强设备领域的技术创新。当前，385KW德国进口潜污泵、1550KW 丹麦进口鼓风机、德国搅拌机、德国进口柱塞泵、螺杆泵等全部实现自行解体大修。设备管理领域，累计在国家级刊物上发表论文26篇，获得国家实用新型与发明专利20多项，10多项获省级质量管理课题奖，1项获全国质量管理课题奖，1项课题获得全国设备管理创新一等奖。     运用高效的信息手段。为进一步提升工作效能，公司建立了设备运行信息化、仓库管理信息化、设备报修信息化“三个信息化”系统。在设备运行信息化方面，利用设备管理软件、GIS软件，建立了较为完善的设备台账管理系统和厂区内地理信息系统。在仓库管理信息化方面，应用仓库管理软件，掌握仓储设备的基本信息，并加强对常用设备备件的上下限控制。在设备保修信息化方面，实施工单管理，设备维修申报、实施、验收实现无纸化，为“计件工资制”实施的工时统计打下了基础。     在设备管理的未来发展中，绍兴水处理公司将借助“智慧水处理建设”东风，着力推进设备理的智慧化、产业化和标准化建设，促进设备管理向新的更高层次迈进。